Unser Unternehmen wurde von dem Herrn ATAMAY ELLERGEZEN im Jahr 1996 gegründet. ATAMAY ELLERGEZEN war in der Gründungphase des Unternehmens Oyak Renault tätig. Anschließend war er in mehreren Firmen im Bereich der Automobilzulieferindustrie als Partnerschaftsgründer beschäftigt. Als er sich von unserem Unternehmen verabschiedet hatte, besaß er in diesem Bereich eine Erfahrung von etwa 40 Jahren. Dank seiner rapiden Aufschwung erhielt Mayzen nach einer kurzen Zeit seiner Gründung, vor allem in der Produktion der Unterlegscheiben (DIN 988 PS) und Stützscheiben (DIN 988 SS) eine Spezialisierung. Mayzen gehört im Bereich der Produktion der Unterlegscheiben und Stützscheiben der DIN 988 zu den weltweit führenden Unternehmen. Es exportiert 90 % seiner Produktionen in den verschiedenen Ländern Europas.
Mit seiner 20-jährigen Erfahrung produziert Mayzen neben der Unterlegscheiben auch die Auto- und Traktorersatzteile. Mit unseren erfahrenen Mitarbeiter und der laufenden Innovation beabsichtigt unser Unternehmen mit dem Einsatz des vollautomatischen Pressensteuerungssystems und den Qualitätskontrollgeräten, die 100% Qualität und Steuerung. Mayzen führt seine Tätigkeit in Bursa fort. Das Unternehmen führt seine Produktion im Rahmen der verschiedenen Tonnagen mit den Exzenterpressen, CNC-Fräsen, CNC-Drehmaschinen, Doppelschleifmaschinen und Flachschleifmaschinen, aus.
In unserem Unternehmen befindet sich eine fortschrittliche Abteilung für den Formenbau. In dieser Abteilung wird für die Anfragen auf die Metallform und Teile in kürzester Zeit beantwortet. Mit der Inbetriebnahme der Kaltwalzanlage im Jahr 2015 hat das Unternehmen Mayzen geschafft seinen Bedarf an hochwertige Rohstoffe selbst zu produzieren. Unser Unternehmen hat das Qualitätszertifikat IATF 16949 im Jahr 2018 erhalten.
Als Mayzen Automotive Machinery Spare Parts Heat Treatment Ind. und Trade Ltd. Co. sind wir uns der Notwendigkeit der kontinuierlichen Verbesserung bewusst, um das Kernziel der Qualität auf dem heutigen international wettbewerbsfähigen Markt zu erreichen.
In diesem Prozess ist unsere Qualitätspolitik, die von der Mayzen-Geschäftsleitung und allen Mitarbeitern als grundlegendes Prinzip angenommen wurde, wie folgt:
Die Qualität unserer Produkte gemäß den Anforderungen und gewünschten Standards der Kunden sicherstellen.
Die Erwartungen unserer Kunden rechtzeitig erfüllen.
Unsere Aufgaben und Verantwortlichkeiten rechtzeitig und korrekt ausführen, ohne Korrekturen vornehmen zu müssen.
Unsere Mitarbeiter schulen, damit sie sich des Qualitätsmanagements bewusst sind und daran teilnehmen.
Die Kundenzufriedenheit durch die Qualität unserer Vorverkaufs- und Nachverkaufsdienstleistungen steigern.
Alle Prozesse, die die Qualität und Effizienz beeinflussen, kontinuierlich verbessern.
Unsere kontinuierliche Wärmebehandlungslinie, gesteuert durch PLC-SCADA, wurde aktiviert.
DISKUS WERKE und TOS Schleifmaschinen, um einen Durchmesser von bis zu 350 mm und eine Dicke von 2-15 mm mit einer Präzision von 30 Mikrometern zu erreichen.
SCHMITZ Kaltwalzwerk mit einer Eingangsbreite von 240 mm, um Blechdicken von 0,10-3,50 mm mit einer Oberflächenstärketoleranz von bis zu 15 Mikrometern zu walzen.
C- und H-Typen Pressen von 35-250 Tonnen mit Formschutz und Robotikanwendung zur Erreichung optimaler Produktivität und Effizienz. Alle Pressen mit automatischer Materialbeladung per PLC.
Die Mazak C-Achsen-Funktion ermöglicht die Durchführung des Fräsprozesses ohne Demontage der Teile. Hergestellte Teile behalten eine hohe Präzision und Synchronisation bei.
Das von uns verwendete ERP-System zur Überwachung der betrieblichen Effizienz und Sicherstellung der nachträglichen Produktverfolgbarkeit zielt darauf ab, Geschäftsmodelle zu optimieren, indem es ermöglicht, schnell und effizient zu arbeiten und alle verschiedenen Abteilungen über ein System zu betreiben.
Die Schneidemaschine bietet hohe Produktivität, perfekte Schnittqualität und hohe Schneidgeschwindigkeit, um die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen.
Unsere Schiebeautomatik mit hoher Geschwindigkeitszuführung und C-Achsen-Funktion produziert Teile mit einem Durchmesser von bis zu 32 Millimetern bei optimaler Geschwindigkeit und Präzision.
Unser hochtechnologischer CNC-Drehbankpark hat die Kapazität, Teile mit hoher Präzision und breitem Spektrum zu produzieren.